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【热点】吴忠仪表:败而不馁 绝处终逢生

时间:2018-07-03 来源:宁夏热线

  温故能够知新。改革开放40年来,浩瀚国企在改革大潮中沉浮,有的不见踪影,有的耐久弥新,有的凤凰涅槃,个中故事发人深省。从即日起,《经济参考报·国企周刊》将拔取国企范例举办深切报道,记录这些企业在刷新大潮中奋楫而上的故事,以励来者。

  从四十年前曾经拥有国内一流科研临盆团队,到十五年前资金链断裂职员流失几乎倒闭,再到如今的全国节制阀专业出产厂家,已近耳顺之年的吴忠仪表有限责任公司(简称“吴忠仪表”)履历了“人生”的跌荡起伏。现在这家地处西北的老三线企业凭借凋射后的勇气和量力而行的持续创新,从根本上实现了传统产业的革新提拔,成为具备国际竞争力的高端节制阀行业龙头企业,抖擞出了新的生命活力。

图为吴忠仪表主动化财产园主动扮装置车间“智能机械臂”在装配掌握阀。记者 王鹏 摄

  危中寻机:濒临倒闭企业“满血复生”

  作为国家三线扶植企业,1959年景立的吴忠仪表是当时海内控制阀行业的佼佼者,研发出产的产品曾一度占到国内市场份额的20%,产品求过于供。20世纪60年代全厂员工不到500人,其中就有160名大弟子进行产物斥地,之后又两次从日本及德国引进产物手段,并进行二次启示,奠定了吴忠仪表在行业内的一切上风职位。

  然而,1998年在A股上市今后,盲目投资、精神分散让吴忠仪表入手走下坡路,停牌、市场萎缩、资金链断裂……在2002年至2009年的最低谷期,企业连职工报酬都难以发放,妙技职员大量流失,面临倒闭危险。也就在当时,国产节制阀“跑、冒、滴、漏”征象家常便饭,“低价劣质大路货”成为国产掌握阀的代名词,高端市场险些被海外产物独霸。

  只有改革维新才气生计成长。2009年吴忠仪表举行体系机制改革,重新回到专注实体财产的发展路线上。倚赖着留下来的“家底”,吴忠仪表危中寻机,把产业发展及手段研究放在高端掌握阀制造上,以国产化替代为目的,力求转变高端控制阀入口产品价格高、售后服务跟不上的卡脖子状况。

  “近十年来,吴忠仪表专注手段研发,每年科技投入约8000万元,其中仅研发投入就达5000多万元。通过消化吸收再咸与惟新慢慢实现产品国产化,承担了国家‘863’策画等重大专项研究。”吴忠仪表董事长马玉山说,在企业研发的60多项控制阀新产品中,有24项被评为国度级重点新产物,同时高端掌握阀家产化项目获得了国度科技前进奖。

  2015年6月,“西气东输”杭州一管线建设项目成功安装了吴忠仪表自主研孕育产的自然气调压撬,打破了我国自然气长输管线这一领域关键设备恒久被海外企业垄断的排场。同月,企业自主创新企图临盆的海洋水下阀门过程评审,实现了国产阀门在我国深水油气田开辟工程范畴零的突破。

  现在,吴忠仪表产品中应用的各类原料有120多种,无论是高温560摄氏度、低温零下196摄氏度,还是酸碱毒、气液固混淆等严厉工况,吴忠仪表都能提供相符的产物,实现了产物在千万吨炼油、大型煤化工、超临界电站以及长输管线上的控制阀定制临盆。

  “我们把当前产品发展倾向定在五大领域,即传统火油化工、煤化工、长输管线及油气储运、火电核电站、LNG和空分装置的低温领域,并入手向水下采油采气范畴进军,今朝企业已在部分领域实现了低中高端产品全笼罩,改变了高端控制阀长久依赖外洋入口的场合。”吴忠仪表总工程师常占东说。

  唯才是用:“金字塔”模式造焦点竞争力

  从濒临倒闭到装备制造业主干企业,吴忠仪表的蜕变得益于创新,而实施创新的主体是人才。面临多元化的市场需求,非常是高端掌握阀,必须引进先辈制造技术和设计理念,才气在行业占据一席之地。现在企业对于人才的要求也越来越高。

  为此,吴忠仪表在创立完备科技吐故纳新体制的同时,从三个条理打造了人才“金字塔”,即以博士后事情站及院士事情站为依托的高条理团队,以方案办理及机构创新改旧的新产品研究团队,以加工现场为主的高妙技人才团队。通过执行人才维新工程,形成了支撑企业发展内活泼力的人才体例。

  “虽然西北欠发财地区在留人、招人方面是短板,但对付高层次人才来说或许‘不求所有,但求所用’,吴忠仪表经由不停给‘塔尖’人才提供响应高度的工作和课题,让他们能真正发挥感化,并产生成就感。”常占东说。

  因为公司参加国际竞争,2015年吴忠仪表在美国创设了研发中心,重点攻关百万千瓦级超临界发电机组三种首要控制阀和高压油气田关键掌握阀,约请了多名外洋顶级工程师加入公司,并安排海内外手段职员融合交换研发,合营进步。

  与此同时,博士后科研事情站、国度工程研究中心、国家级企业妙技中间等研发平台和咸与惟新载体一连建立起来。一方面与高校联合,把各高校在管理节制阀差异领域呈现的应用标题、最新研究成绩落到实处。另一方面约请用户企业的总工程师插足事情站,终极使研究、制造、利用三方深度联合,落实企业是家产鼎新的主体,实现产品手段进级,有用促进高端节制阀国产化的替换通过。

  高层次人才拿方案,也要配备相应水平的团队消化实施。连年来,吴忠仪表造就了一批经历富厚的工程技术职员,过程机制创新不断引发他们的创造才略。“没有论资排辈,而因此才略、业绩考核员工,甚至是一人一政策,技术人员只要陈述研发专利就能获得奖励,这样一来各人就会干劲十足。”吴忠仪表研发部部长李虎生说,从一样的妙技职员发展为部分负责人,入厂近20年来,每一个岗位都让他领会到了事情的价值。

  从2009年全厂1500人到现在不到900人,虽然员工数量不升反降,但吴忠仪表的技术人员占比却不绝进步,新产品、高附加值产物也越来越多,产值一连翻番。现在,经由科技维新和办理创新,吴忠仪表从底子上实现了传统家产的改造提拔,成为中国规模最大的主动调治阀临盆基地。

  武断转型:在存量市场找增量

  在吴忠仪表一间大型数字化车间里,临盆着700多台高频次耐磨球阀所需要的各种零部件,这些产品将安装在环球单套范围最大的煤制油项目——神华宁煤整体400万吨煤制油项目中。

  因为工况状况苛刻,阀门必需具有高耐磨、耐冲刷、高密封等性能,只有颠末机器和手工的研磨,球芯才能到达精准的圆度和光洁度。“我们每年要研磨近1.2万个球芯,每一个球芯的误差都要包管在5微米以内,相等于一根头发丝的十分之一,而这种细密的球芯研磨工艺是五十多年积累下来的效果。”李虎生说。

  这一数字化车间地点的中国自动化吴忠家产园,是吴忠仪表正在以高端智造为导向,以家产4.0为目标建设的大型主动化制造家产园。作为国家智能制造试点示范企业,吴忠仪表正全面打造数字化加工、装配、物流和检测,并过程仿真假造制造联合实体系造,实现主动化、信息化、收集化和智能化的智能制造。

  因为是公司团队根据生产办理模式本身研发出来的信息化制造系统,因此软件非常接地气,切合企业的出产治理模式。正因为云云,吴忠仪表回收智能制造和信息化管理模式后,真正实现了人员镌汰、产值进步的效果。

  除此之外,吴忠仪表正逐步从生产型企业向服务型企业转型,在存量市场上找增量、找生气。“多年来,设置制造企业的成长大部门依靠新建项目,但这并不持续。今朝天下大型装置上利用了约500万台控制阀,其中有的半年就需要检验一次,这是一个宏大的市场,而我们在检修整服务方面又有二十年的履历,有底气去做。”常占东说。

  如今,吴忠仪表与高校联合扶植协同吐故纳新中心,研发再制造技术,即把粉碎的零件重新制造一遍。“这并非简单翻新,而是经由高科技制造出性能更好的产品。”常占东说,吴忠仪表装备了6台大型工程办事车,能够把需要再制造的所有设备放上去,哪个用户企业必要就开到那边,每辆车相等于一个移动车间,大大裁汰了企业停产时间。现在,吴忠仪表在工程办事营业方面收入已从3000万上升到1.8亿元,市场前景广漠。

  另外,吴忠仪表还通过“互联网+”妙技,与上下游企业设立信息数据的互联互通,并举办长途监测诊断。越是欠发达地域,越需要执行革故鼎新驱动发展计谋。地处西北内地的吴忠仪表如今已跻身于全国高端阀门制造的前列,希望国家加大对欠发达地域的鼎新家产支撑,加强东西部资本的优化整合。

 

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